吹氧管生產中對外觀的質量要求

       吹氧管滑動水口燒氧時要分外的留意操作人員的安全，燒氧管要有滿意的長度，使操作人員能脫離水口必定的間隔。
　　吹氧管生產中幾個關鍵技術問題
　　對質料原料的質量開展要求：吹氧焊管的原資料，除有必要到達一般高頻電焊鋼管原資料的基本要求外，還須滿足以下幾方的要求：

     1  吹氧焊管化學成份：

　　鍛煉時，重點是進步鋼的純凈度，削減鋼中的非金屬夾雜物的含量，硫和磷含量要小于0.03%，為了習慣后步冷變形加工，硫含量主張仍是不要超越0.02%，因而要嚴控鋼的化學成份。一起為確保產品具有十分杰出的力學性能，冷彎、焊接等工藝性能，還需恰當添加一些Nb、Ni、V等元素。
　　2  鋼帶形狀和尺度：
　　鋼帶軋制時，應選用AGC和板形操控辦理體系，進步鋼帶厚度精度和板形精度。一起還要選用操控冷卻辦法，進步鋼帶的強耐性。縱剪鋼帶寬度尺度精度要求要操控，鋼帶邊際要無壓痕和毛刺，以進步焊接質量。
　　3  鋼帶外表的銹蝕：
　　鋼帶外表的黃銹為氧化鐵的結晶水，在焊接過程中，高溫會使其間的氧氫折出，如不能排出，存在于焊縫之中，易發生氣孔微裂紋，改動安排結構，下降資料塑性，下降延伸率，所以要防止鋼帶外表銹蝕。

　　吹氧管在鋼包滑動水口毛病是指滑動水口不能自開的現象，便是當滑動水口翻開時僅有引流砂流出而鋼流沒有跟從下來，需求操作工先點著吹氧管，此刻將氧流量調小，然后將點著的吹氧管從下水口孔內向上刺進，并開大氧流，將鋼水引下。

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